Implementación de Lean Manufacturing para mejorar las operaciones del proceso de transformación de la castaña (Bertholletia excelsa hbk) en la empresa CANDELA

Abstract

La presente investigación tuvo como objetivo implementar la metodología Lean Manufacturing para mejorar las operaciones del proceso de transformación primaria de la castaña (Bertholletia excelsa H.B.K.) en la empresa Candela Perú, ubicada en Puerto Maldonado. El estudio fue de enfoque cuantitativo, tipo aplicada, nivel explicativo y diseño no experimental de corte transversal. Para el diagnóstico se emplearon técnicas de observación directa, análisis documentario y encuesta, permitiendo identificar actividades que no agregaban valor dentro del proceso productivo. En la situación inicial se determinó un tiempo promedio de cambio de operación de 20 minutos por lote, con 48 % de actividades improductivas, pérdidas promedio de 15 kg por lote, productividad base de 180 kg/hora y un lead time de 16.12 días. A partir de ello se aplicaron herramientas Lean Manufacturing como Kanban, 5S y SMED, complementadas con diagrama de Pareto, Ishikawa, Value Stream Mapping y Diagrama de Operaciones del Proceso. Los resultados evidenciaron mejoras significativas en la eficiencia operativa: Kanban permitió reducir en 55 % el tiempo de espera por orden de producción; la metodología 5S redujo tiempos de búsqueda, traslados, espera y movimientos innecesarios; mientras que SMED disminuyó en 48 % el tiempo de cambio de operación. Asimismo, el análisis económico demostró viabilidad financiera, obteniéndose un VAN de S/ 13,608.06, TIR de 91.93 % y relación beneficio-costo de 2.21. Se concluye que la implementación de Lean Manufacturing mejora significativamente la productividad, reduce desperdicios y fortalece la competitividad empresarial en el proceso industrial de la castaña amazónica.